当前位置:PK10计划 > 新闻动态 > 详细内容
生铁|铸铁熔炼熔炉的种类铁水分析仪
点击次数:2135 发布时间:2011-10-20

    铸铁熔炉种类很多,其中冲天炉应用最广,常见的是以焦炭为燃料。它具有熔化率高,操作简便,成本低,可连续作业等优点;但铁水分析仪器和焦炭接触有增硫、增碳的现象,元素烧损较大等。有的利用当地资源,发展了以煤气、煤粉、燃油或天然气为燃料的冲天炉。随着电力工业的发展和对铸件要求的提高。不少采用感应电炉或电弧炉熔炼铸铁。并在此基础上发展为比较先进的双联法熔炼,铸铁分析仪器。

 炉体为一直立的圆筒,由钢板卷成,内砌耐火砖炉衬。炉膛上部有加料口,下有炉底,为了向炉内鼓风助燃,炉膛下部设有13排风口,外有风箱,便于均匀向各风口送风。在炉前有前炉,用以贮存铁水成分分析仪器。冲天炉和前炉之间以过桥连接。冲天炉内熔化的铁水和炉渣不断流入前炉贮存。在前炉壁上开有出渣口,以排放炉渣;下部设有出铁口,经出铁槽出铁。冲天炉一般装在炉底盘上,由4根支柱支承,炉底装有对开的炉底门。开炉前,关好炉底门,并用砂混合料捣实炉底。熔化结束后,打开炉底门,将砂床和剩余的焦炭炉料等打下来。烟囱也是在钢板壳内由耐火材料砌成,其顶部一般装有捕集火花的除尘器。除了主体外还有许多辅助设备,包括上料机、鼓风机、料称、料车、起重和水渣处理等设备,生铁分析仪器,碳硅分析仪器。

炉内铁料的熔化区域称熔化带;熔化带以上至加料口称预热带;熔化带以下至下排风口之间的区域称过热带。开炉前将焦炭加到风口以上规定高度,这部分称为底焦。炉前分析仪器由下排风口中心线至底焦上平面的距离称为底焦高度。熔化时风由冲天炉风口吹入炉内,使焦炭炽热燃烧。底焦上面加石灰石作熔剂,然后加铁料。接着重复加入层焦、石灰石和铁料。熔化时底焦不断燃烧消耗,因此必须补充,加入补充的焦炭称为层焦。为了使铁料在熔化前能充分预热,炉料应连续加入,直至加料口为止。铁料被加热熔化,铁水沿底焦的缝隙向下流动,由于底焦温度很高,铁水在下行过程中不断被加热提温,然后流入前炉贮存。

生铁|铸铁熔炼种类 元素分析仪 碳硫分析仪

  熔化啄干寸料金属炉料有铸造生铁、废钢、回炉料和硅铁、锰铁等合金。燃料主要有焦炭。造渣熔剂有石灰石、萤石等。根据铸铁的技术要求,考虑到熔炼过程中元素的增损情况,须进行配料计算并称量入炉。

  冲天炉的结构参数一般根据生产经验来选择和确定。

  (2)炉壳直径D1由下式确定:D1=D+2(T+δ)T为耐火材料层厚度,随炉内径而变,180300mmδ为炉壳与耐火材料层之间的间隙,1020mm,中间填以干砂、炉渣等。

  (3)冲天炉的有效高度。指第一排风口至加料口下沿的高度。它是一个重要参数,影响炉料预热效果和铁水的温度。有效高度过高会出现棚料和增大阻力。有效高度一般取炉子内径D57倍。

(4)炉缸高度。指第一排风口中心线至炉底砂床面的距离。有前炉的冲天炉,炉缸高度较小,可取100mm。炉缸高度对生产灰口铸铁的冲天炉随生产率而改变。炉底面有斜度,过桥口前炉处大后炉处小。表3炉缸高度与冲天炉生产率

  (5)前炉。生产大中型铸件,每次需要较多铁水,则926应设置前炉。其内径和容量可根据生产率参考表4确定。前炉出渣口的高度,按下式计算:

(6)烟囱和除尘器。冲天炉熔炼时,炉气带出的粉尘数量是铁水量的O5%1O%,其中焦炭末占40%,灰尘占60%;排出有C0SO2HF等有害气体,对环保有害。必须捕集净化后才能排放。烟囱是炉身的延续,一般烟囱外壳与炉身相同,5t/h以上的冲天炉,烟囱的直径应当缩小。烟囱高度指加料口下沿以上的筒形部分,应高于厂房3m以上,一般为有效高度的80%100%。被采用的除尘器大致分干、湿法两种。

 

  • QQ咨询

  • 电话咨询:
  • 025-57307111
  • 025-57307112
  • 13915915866
  • 市场部Ⅰ
  • 市场部Ⅱ
  • 技术部
PK10计划 全天PK10计划 全天PK10计划 PK10计划 PK10计划 PK10计划 PK10计划 全天PK10计划 pk10 PK10计划